露骨料透水混凝土铺装系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，具有透水、透气、吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”及质量轻等特点。透水混凝土铺装整体美观，具有良好的经济效益和生态环境效益，对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料。

西安露骨〖料透水路面施工流程：

基层整平——铺设垫层——铺设砂滤层——支设模板——预设膨胀缝——浇筑露骨料透水混凝土——铺设强固露骨料透水混凝土面层——覆膜养护——清洗密封。

1.基层整平

严格核对标高，检验基础平整情㊣　况。对平整后的基础碾压密ξ实，压实后环刀取样检验地基质量，要求密〓实系数不宜小于0.93。

2.铺设垫层

严格按照施工图要求↓铺设级配碎石或砂卵石垫层，用压路机分层碾压密实，压实系数按设计要求及相关规△范要求进行

3.铺设砂滤层

在垫层上铺设30mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机①或平板振捣器碾压振捣密实。

4.支设模板

按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图◇案的线条要求，模板上边缘标高须与露骨料透水混凝土设☉计表面标高一致。周边物体遮挡保护，防止◆污染面层。

5.预设膨胀缝

在浇筑露骨料透水混凝土之前，如施工面与沥青路、路缘∴石建筑物边沿、检查井、花池等相接时，应先将道路两侧路缘石等内侧预设膨胀材料（在低Ψ 于设计标高55mm处粘贴5mm厚50mm宽的泡沫〒条，其下用柔性材料▓隔断）。广场铺设时，可结合艺术设计图案留置膨胀缝。

6.露骨料透水混凝土配制及浇筑

①严格按设计要求的强度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、斯邦利透水混凝土增强剂和∑　颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行，外加剂及颜料应用电子称计量，搅拌时间控制在3min为宜。

②拌制面层露骨』料透水混凝土时，应用天平称准确☆计量各种专用材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌均匀。搅拌不同颜色砼的▼搅拌机不得混用。

③浇注素色露骨料透水ζ　混凝土，用砼摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次〖振压找平，对边角处着重振捣密实。

④面层露骨料透水混凝土（彩色或露←骨料）应与基层砼○同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。..次浇】筑完成后应与样块或样板段进行︽色彩对比，合格后方可继续施工。面层露骨料透水混凝土用摩擦振动整平机振●压密实，孔隙较大部位用人工找◎平压实，确保工作面的平整度和强度∏。

⑤面层砼摊⊙铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护.迟应从砼落【地后30min时进行，至少7天。

露骨料透水地坪，透水混凝土

7.变形缝留◣置

①纵向缩缝可根据路面宽度平行路中心线设置，.大不宜超过6m；横向缩缝应根据路面厚度、宽度设置，且应横◤向贯穿路面，.大不宜超过6m一道。

②缩缝宽度可取3～8mm，深40mm，可在砼摊铺完成后切割处理，也可仓施Ψ工结合施工缝留置▆。缝内应填充抗压入性好，与砼粘结∴好的弹性材料。

③膨胀缝设置应按路面设计要求设置，并应贯№通到底。缝宽20～25mm，缝内填充材料同缩缝；膨胀缝应预留，缝边宜做成半径ㄨ10～15mm的圆角。

④圆形或曲线多色彩交错的广卐场，应沿不同色彩交界设置伸缩缝。

8.面层铺设

面层露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。

..次浇筑完成后应与样块段进行色↑彩对比，合格后方可继续施工。面层露骨料透水混凝土用摩擦振动整平机振压☆密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。

9.表面露骨料预处理

当面层为露骨料露骨料透水混凝土时，应在摊铺¤结束后半小时内采用表面处理剂做表面露〖骨料预处理，随即覆膜养护。预处理后6-8小时（根据养护温度和湿度等因素确定）做表面加工，实现露骨料效果，然后♀继续覆膜养护。

10.覆膜、养护

覆膜、养护。面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护.迟应从砼落地后30min时进行，至少7d。

11.清洗密封

清洗密封。对于※彩色露骨料透水混凝土，应进行密封处◥理。面层砼养护7天后用ぷ清水清洗干净，待表①面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8h后方可开放交∮通（时间长短可根据现场气温、通风条件等适当♀调整）。